玻璃厂配料(玻璃窑炉配料自动控制)的主要目标是根据原料配料的工艺要求,将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序,配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。 玻璃厂配料控制系统,实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。系统由电子称量机构、称重控制仪表、PLC以及工业计算机四大部分组成。
根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式









玻璃原料自动配料系统主要由给料系统、称重装置、料仓、输送皮带组成。并且静态配料系统同时具有动态配料的速度和普通静态配料的精度(0.2%)。
PLZ自动配料机主要适用于3-8种物料的混合、配料、给料。该机采用电脑秤进行自动控制,用给料机控制主料仓定量供料,物料经混合料仓混合后用皮带机自动送出。
*系统可靠,适用性强,称量精度高,自动化精度高,质量稳定,便于管理。
*电子式称重显示设计,计量精度高,校正、保养容易
*数据处理,配料系统可自动对采集的信号进行运算处理,从而自动控制设备的正常运行。
*通讯功能,工控机与PLC和仪表之间进行双向数据通讯。
*监控功能,对配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视。
*画面显示,通过计算机显示器或称重仪表可显示配料过程中有关控制参数的运行状况。
*的物料处理能力,配合用户计量原料之特性,使用各类型供料机及进出料阀门
*友好的人机接口界面,可衔接各类型控制器,执行定量计量或配料之流程控制
*种控制模式选择,可采用PLC、人机介面、单片机、工控机等型式进行控